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        絲桿升降機使用時應該注意的事項

        - 2020-11-19 -



        (1) 根據客戶所選升降機類型,做好現場準備工作。


        絲桿運動的升降機,現場需根據尾管長度,預留出尾管的安裝空間(可采用深挖地坑或焊接鋼結構支架的結構)。


        (2) 保持各單元中心高一致


        根據客戶所選升降機、轉向器、電機等型號,確定各單元的中心高之差 ,然后根據差值選擇合適的墊板,務必確保各輸入軸、輸出軸在同一水平位置。


        (3) 確保各輸入、輸出軸的同軸度


        使用聯軸器、連桿連接各單元時,應校準同軸度,不得出現傾斜、較勁等情況發生;柔性聯軸器聯接時浮動量不得超過聯軸器的允許范圍,剛性連接時須保證各安裝聯接的形位公差。


        (4) 確保各安裝面的水平位置


        安裝過程中務必調平,各個安裝面需保持水平,應保證絲桿跟安裝面的絕對垂直,不得出現傾斜狀態。


        (5) 支撐平臺的安裝


        平臺安裝前需把絲桿的安裝面(或螺母安裝面)調到同一水平高度,安裝面也需保持水平狀態,同時絲桿頭部各安裝孔(或螺母安裝孔)調整到與支撐平臺的安裝孔對準的位置,方可安裝支撐平臺。平臺安裝時禁止外部側向力施加于絲桿上,絲桿只承受軸向力。


        (6) 升降機箱體設計安裝時,應考慮蝸輪箱體受靜態載荷和沖擊載荷下的箱體剛性 ,合理安裝,避免箱體安裝孔位受損傷。


        (7) 導向裝置的安裝


        平臺安裝時,應根據現場工況的要求,合理安裝導向裝置,保證不能有任何徑向力施加到絲桿上,導向裝置的運動方向應和絲桿的運動方向保持平行。


        (8) 電機的安裝


        安裝電機時,務必保證安裝位置的穩定性,使用時不得出現電機震動過大的情況。


        (9) 設備連接之前應檢查各軸偏差尺寸


        升降機與驅動源、設備裝配之前,應檢查各軸徑、孔徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸,避免裝配過緊損壞軸承,過松影響動力傳遞。


        (10)安裝方向及轉向確定


        升降機、轉向器、減速機在安裝前務必檢查輸入、輸出軸的轉向,確定好轉向后方可進行安裝,不得出現安裝后絲桿有升有降的情況,確保平臺同步升降。


        (11)試運行前準備及檢查


        設備試運行前,請檢查各連接件是否牢固,檢查各個需潤滑位置的潤滑情況,確保箱體已加注潤滑油或潤滑脂,確保絲桿已涂抹潤滑脂。


        (12)試運行過程


        設備試運行過程中,負載要循序增加,直至達到客戶所需負載,嚴禁直接加載至滿負荷。試運行過程中若遇見異常情況,應立即停止運行,檢查問題,確保正常后再運行。
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